Tempco Blog » energia chimica

Raffreddamento dell’olio nelle presse idrauliche

Valter Biolchi — Thu, 14 Jan 2010 08:05:37 +0000

I circuiti idraulici, oleodinamici e di lubrificazione in genere, prevedono sempre e comunque un sistema di raffreddamento, che serve per raffreddare l’olio.

Infatti l’olio asserve pistoni ed azionamenti, motori, servocomandi e viene a sua volta messo in circolazione da pompe ad alta pressione.

Tutto questo lavoro meccanico si traduce in calore, che ovviamente viene ceduto all’olio, che va raffreddato allo scopo di mantenerne invariate le caratteristiche fisiche che servono poi per garantire il funzionamento delle apparecchiature che va ad asservire…un circolo vizioso o virtuoso se vogliamo.

Nel caso specifico abbiamo fornito un sistema completo di raffreddamento, dedicato ad una pressa a forgiare di dimensioni notevoli.

Il sistema è composto da:

torre evaporativa di raffreddamento dell’acqua
gruppo di pompaggio acqua, con pompa in stand by automatico
scambiatori di calore a piastre acqua/olio
quadro elettrico di comando e controllo con gestione automatica degli allarmi e stad by automatico.

considerando che solitamente la potenza termica smaltita è il 30% della potenza elettrica installata (in questa tipologia di impianti), il nostro impianto è progettato per dissipare 2000 KW termici…provate a pensare a quanti KW elettrici ci sono in gioco.

Cogenerazione e biogas

S. Pellucchi — Mon, 20 Jul 2009 08:28:13 +0000

Il biogas è una miscela gassosa combustibile composta principalmente da metano. Il biogas si ricava da materiale organico e con l’aiuto di microrganismi, di conseguenza esattamente come i residui che produce, rientra nel ciclo di vita naturale delle sostanze.

Come si forma il biogas
Le sostanze organiche (per esempio cereali, mais o effluenti zootecnici), vengono convogliate in un cosiddetto fermentatore dove, in ambiente anaerobico e condizioni ottimali, i batteri lo decompongono. Il gas così prodotto viene depurato e sottoposto a desolforazione, ossia trasformato in pregiato biogas.

Come si converte il biogas in energia
Nelle centrali termoelettriche a blocco dal biogas si ricava corrente, che si può immettere nella rete pubblica, e calore, che si può usare per scopi esterni. Il biogas può anche essere raffinato fino a raggiungere la qualità del gas naturale e compresso: in questo modo, lo si può utilizzare per la fornitura pubblica di gas o come carburante negli autoveicoli a gas.

Cosa rimane
Nel fermentatore, le materie prime organiche non si trasformano completamente in biogas. I residui della fermentazione, però, si possono riutilizzare: cosparsi sui campi, sono ottimi sostituiti dei fertilizzanti minerali e concludono così il ciclo naturale.
Pertanto, nel processo di produzione del biogas non c’è praticamente nulla che non possa essere utilizzato.

Torri di raffreddamento anti intasamento

S. Pellucchi — Tue, 19 May 2009 08:43:34 +0000

Come ripetuto in altre occasioni, ci sono particolari processi produttivi, che immettono nell’acqua di raffreddamento una quantità di solidi sospesi decisamente importante:

produzione della carta
acciaierie
trattamenti termici
concentrazione prodotti alimentari

L’acqua di raffreddamento in questi processi non deve essere necessariamente freddissima, quindi va più che bene una soluzione con torri evaporative, ma le torri con il pacco di riempimento classico, si intaserebbero in tempi molto brevi, compromettendo l’efficacia con costi manutentivi non sostenibili.

In questi casi si utilizzano quindi torri come quelle raffigurate, con pacchi di riempimento anti intasamento, che riducono sensibilmente i bisogni di manutenzione e sono appunto indicate per le installazioni di refrigerazione industriali nelle quali le acque sono sature di particelle in sospensione.

Descrizione generale
Le torri di raffreddamento di questa serie hanno le seguenti caratteristiche:

Sistema di distribuzione dell’acqua
Il sistema di distribuzione dell’acqua, è formato da canali aperti in poliestere con bocchelli di uscita situati sotto di essi, di grande diametro.

Riempimento
E’ composto da liste di diversi materiali, installati orizzontalmente e sostenute da griglie verticali in acciaio inossidabile; in questo modo l’acqua e l’aria hanno un passaggio largo che ne evita l’intasamento.

Separatore di gocce
Molto efficace, minimizza le perdite di acqua per trascinamento.

Gruppo ventilante
L’aria viene prodotta dai ventilatori assiali, ad alto rendimento, con equilibrio statico e dinamico. I ventilatori (uno per cella), sono azionati direttamente tramite motori elettrici a trasmissione diretta. Essi vengono montati sopra supporti di acciaio galvanizzato a caldo. I ventilatori sono protetti da una griglia di sicurezza secondo la normativa macchine.

Installazione e montaggio

Queste torri vengono inviate divise in due o tre parti, totalmente montate che devono essere posizionate una sopra all’altra.
Le torri sono progettate per essere trasportate con mezzi convenzionali.

Reazioni chimiche e termostatazione

Valter Biolchi — Mon, 09 Feb 2009 07:23:59 +0000

Parlando di energia termica, non possiamo ignorare l’energia che si sviluppa nei processi produttivi di tipo chimico farmaceutico, che si basano sulle reazioni di determinati prodotti che miscelati fra loro, permettono di ottenere principi attivi o sottoprodotti per utilizzi specifici.

Alcune reazioni chimiche avvengono con sviluppo di calore o con assorbimento di calore.

In pratica nei due casi cosa succede:

Il contenuto di energia dei prodotti di reazione è superiore a quello delle sostanze reagenti: la reazione è endotermica, cioè è necessario somministrare continuamente energia per farla avvenire.
Il contenuto di energia dei prodotti è inferiore a quello dei reagenti: la reazione è esotermica, cioè avviene con sviluppo di calore, ed è prodotto calore.

Il calore di reazione (espresso in cal/mol) è la quantità di calore che viene liberato o consumato in una reazione chimica e dipende dallo stato di aggregazione dei reagenti e dalla temperatura.

Fattori termodinamici
Entalpia:
L’entalpia (dal greco “entalpo” = riscaldo) è una grandezza termodinamica estensiva (kcal/mole) che esprime il contenuto termico o calorico di un sistema. In una reazione interessa più che altro conoscere il DH cioè la variazione di entalpia tra lo stato iniziale (reagenti) e quello finale (prodotti). Il DH è una funzione di stato, cioè una grandezza che dipende solo dallo stato iniziale e finale e non dal percorso intrapreso per arrivare a quest’ultimo.

Entropia:
L’entropia (dal greco “entropé” = trasformazione all’interno) è una grandezza termodinamica esprimibile in cal/°k (calorie/gradi Kelvin), che rappresenta il grado di disordine di un sistema. Analogamente a quanto detto per l’entalpia, in una reazione, più che i valori assoluti, interessa conoscere la sua variazione o DS. L’aumento di entropia di un sistema dipende da:
Lo stato dei reagenti in confronto a quello dei prodotti: lo stato più ordinato è quello solido poi quello liquido e infine quello gassoso
Il tipo di sostanza: se è un composto o un elemento, un composto è più ordinato rispetto un elemento

Tipi di reazione

Semplice scambio, un elemento sposta un altro elemento da un composto, formandone un terzo.
Doppio scambio, quando cioè vi è uno scambio da un composto a un altro di due metalli, o di un metallo dell’idrogeno quindi si formano altri due composti differenti.
Sintesi, quando due o più sostanze pure, più o meno semplici, formano un composto più complesso.
Decomposizione, in questo caso una sostanza complessa viene scomposta in sostanze più semplici.
Di combustione ovvero caratterizzate dalla produzione di calore o di luce.

Tutte queste reazioni, avvengono in apparecchi chiamati reattori, che sono degli apparecchi solitamente a pressione, con all’interno dei miscelatori o mixer, aventi una camicia o un semitubo esterno per la termostatazione, che avviene nei più moderni impianti tramite sistemi monofluido.

Si tratta di centraline (skid mounted package units)complete di un sistema di pompaggio, dotate di scambiatori di calore in funzione dei livelli di temperatura necessari a soddisfare la reazione da asservire, con relativo sistema di controllo e valvole automatiche, controllabile in locale o in remoto, che permettono di fornire al reattore stesso, un fluido circolante a diverse temperature.